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气孔对复膜编织袋产品质量不构成质量威胁

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气孔对复膜编织袋产品质量不构成质量威胁

发布日期:2019-08-20 作者:河间增祥编织袋 点击:

  增祥编织袋厂家生产各种塑料编织袋,如腻子粉编织袋、化工编织袋、化肥编织袋、水泥编织袋、洗衣粉编织袋、食品编织袋、面粉编织袋、大米编织袋、牛皮纸编织袋、饲料编织袋、彩印编织袋复合编织袋、环保纸编织袋、珠光膜复合袋等。现拥有雄厚的实力,已经有了较强的生产规模。是集生产、加工、销售于一体的专业编织袋生产厂家。

  1、气孔对复膜袋产品质量不构成质量威胁

  对于复膜袋,取消“气孔”的规定主要原因是由于复膜时,即使原料潮湿,流延膜出现小“气孔”,和涂膜袋不同,由于其外还有一层膜或纸,对产品质量不构成威胁。

  2、没有办法检测气孔

  对于复膜袋,流延层在中间,很难检测出来有无气孔,渗水实验时有另一基材,很难判断是否流延层有气孔。规定不允许有“气孔”等于白写,没有意义和作用。复膜时很容易出现小的空气“气泡”夹在流延层和另一基材中间,可是随着冷却后时间的延长,“气泡”中的空气会慢慢渗透出来,目测时很难看出和判断,而且不构成对产品质量的威胁,因此也没有必要限定“气泡”。

复膜编织袋

  3、取消“复合宽度不足”的理由

  取消了复膜“宽度不足”的主要原因是由于当前有些复膜袋就是要求复膜宽度不足,两边露出部分未复膜以便透气,中间部分复BOPP等印刷精美的彩色图案为了美观。而对于要求全宽度复膜的袋,如果复膜“宽度不足”,用户一看就会发现,是明显的质量问题。而目前实际生产设备,只要认真操作,不会出现复膜“宽度不足”,和十年前设备不一样,非常容易出现复膜“宽度不足”,因此限定与否作用和意义不大,则不限定。

  4、取消不允许有“硬快”规定的理由

  取消了复膜编织袋“硬块”的规定,是由于有无明显“硬块”没有一个可操作的尺度检测,多大面积,硬到什么程度等很难规定。而且如今生产设备先进了,挤出塑化能力提高,出现明显“硬块”的几率小了,即使有很小的明显“硬块”的复膜袋,只要不影响使用,对用户包装物料也不会有影响。

  目前我国广泛生产和应用的防水密封型编织袋主要有两种形式:一种是外编织袋与内衬膜袋套装在一起的普通分离型内衬膜编织袋,另一种是在塑料编织布上涂复一层塑料薄膜的复膜编织袋。

  为什么用内衬膜粘合塑料编织袋呢?

  由于化工、水泥、化肥、食糖等行业对包装的特殊要求,有相当一部分塑料编织袋必须具备防水密封的功能。

  大多数复膜袋要求涂膜层在袋子里面,编织布面在外面,这样有利于袋子印刷和垛放。但由于需要经过一道人工翻袋工序,才能将袋子外面涂膜层翻到里面,因此翻袋生产效率很低。针对以上两种袋子的不足,最近推出了一种将内衬膜袋与外编织袋粘合为一体的新型内衬膜粘合编织袋。

编织袋

  内衬膜粘合编织袋的结构及性能:内衬膜粘合编织袋底内衬膜袋与外编织筒袋粘合为一体。其内衬膜为厚度0.03~0.04mm的双层共挤吹塑薄膜,薄膜内层材料为高压低密度聚乙烯( LDPE)薄膜外层(与外编织筒布粘合部分)为乙烯-醋酸乙烯酯塑料(EVA),外编织袋的主要材料为聚丙烯塑料(PP)。EVA塑料的热熔温度明显低于LDPE和PP,已熔化状态下的EVA薄膜与未熔化的PP编织布之间有一定的粘合性。

  内衬膜粘合编织袋其生产工艺与普通编织袋生产工艺的主要不同之处在于;

  一是要生产出双层共挤的塑料薄膜;

  二是在圆织机生产塑料编织筒布的同时将双层共挤的内衬薄膜套入编织筒布中;

  三是将内衬薄膜与编织筒布在半熔融状态下压合,使内外袋粘合在一起。


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关键词:编织袋,复膜编织袋

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